水泥网独家：效益、降碳两不误 钢渣捕碳在水泥行业很有“钱”途

2020年我国明确提出了碳达峰、碳中和的双碳承诺，水泥作为碳排放大户，减碳任务尤为紧迫，如何实现减排成效与经济效益双收依然是个难题。不过，近年来，钢渣捕碳技术在水泥行业的应用，为实现水泥行业双碳目标提供了新的思路和实践样本。

传统的碳捕集和封存技术不仅成本高昂且技术中不使用清洁能源无法达到节能减排的目的，难以实现经济效益与环保效益的和谐共生。然而，钢渣捕集技术的出现打破了这一困境。

钢渣捕集通过在催化剂的作用下，使钢渣与水泥窑烟气中的CO₂快速反应，形成稳定的碳酸盐固体和无定形二氧化硅。这一过程不仅解决了钢渣安定性不良的问题，还提高了钢渣的活性，实现了钢渣固废的资源化利用。

2022年，河南省济源中联水泥有限公司投产了全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO₂制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线。

该项目达产后，年直接捕集二氧化碳1.6万吨，资源化利用钢渣生产固碳辅助性胶凝材料30万吨，生产高效复合掺合料60万吨。每吨二氧化碳的捕集成本仅30元左右，价格远低于常规的碳捕集利用技术。

10-20元/吨的钢渣，经过上述工艺处理，摇身一变，化身为高价值的矿渣复合粉，并大幅度减少了二氧化碳排放量，经济效益与环保效益双丰收。

2024年，苏州仕净科技股份有限公司与宝武集团合作的碳捕集和工业固废资源化利用项目，更是将钢渣捕集技术的应用推向了新的高度。

该项目利用钢渣等非碳原料低成本原位捕集烟气CO₂，钢渣经捕碳后变成了固碳辅助性胶凝材料，可用于低碳水泥生产。项目达产后，年产高效复合矿物掺合料100万吨，可直接捕集利用二氧化碳2万吨，间接通过减少水泥中的水泥熟料用量和混凝土中的水泥用量，综合减碳达25万吨。

钢渣捕集技术的应用，为水泥行业实现双碳目标提供了有力的支持。该技术通过减少碳排放、提高资源利用率和开创新的减碳方式，为水泥行业的绿色转型注入了新的动力。

未来，随着技术的不断发展和完善，钢渣捕集技术有望成为实现双碳目标新路径。